氣泡點(diǎn)完整性測試儀選購注意事項

首先，完整性檢測的目的

①濾芯制造商

—認證（國家生產(chǎn)資質(zhì)認證，需滿(mǎn)足GMP 的完整性測試要求）

—生產(chǎn)質(zhì)量控制（只有產(chǎn)品質(zhì)量得到控制，生產(chǎn)出的產(chǎn)品才能符合認證需要，降低無(wú)回報的生產(chǎn)投入）

②濾芯用戶(hù)（通過(guò)濾芯的完整性測試可有效鑒定其購買(mǎi)的濾芯是否合格并鑒別級別，便于比較）

—確認濾芯級別

—確認濾芯正確安裝

—確認濾芯未受損壞

—確認濾芯符合制造規格

—確認此濾芯和那些經(jīng)制造商認證的濾芯一樣

—工藝認證文件

—批次記錄文件

其次，適用于生產(chǎn)環(huán)境的選購注意事項：

①科學(xué)的低能耗及外形設計

②密封的外置散熱片

③無(wú)需風(fēng)扇散熱

④無(wú)產(chǎn)生顆粒的風(fēng)險

注意：完整性試驗不是對濾膜中zui大膜孔的直接測量！

北京北廣精儀儀器設備有限公司生產(chǎn)的BQS-19能實(shí)現便攜、自動(dòng)及多種濾芯、濾膜空氣過(guò)濾器的完整性測試，詳情請咨詢(xún)或咨詢(xún)！

產(chǎn)品名稱(chēng)：完整性測試儀

產(chǎn)品型號：BQS-19

為您提供*、穩定、方便的測試儀器

便攜式BQS-19全自動(dòng)過(guò)濾器完整性測試儀

產(chǎn)品特點(diǎn)

高智能化：測試流程全自動(dòng)控制，無(wú)需人工干預；

高可靠性：檢測精度高，重現性好；

高人性化：中文/英文操作環(huán)境，觸摸屏輸入，操作界面友好；

多功能化：可用于測試單芯濾器、多芯濾器，多種測試功能；

高集成化：儀器采用便攜設計，體積小，使用輕便；

高科技化：采用ARM9控制器，Windows CE 6.0系統；

高實(shí)用化：數據存儲、實(shí)時(shí)打印檢測結果，符合GMP的要求。

性能參數：

應用范圍：

圓片濾膜（Disc membrane）：Φ25mm至Φ300mm的各種濾膜

標準折疊式濾芯 (Standard cartridge)：2.5″至40″，1芯至9芯

囊式濾芯 (Capsule)

小型濾芯 (Mini cartridge)

空氣過(guò)濾器的檢測   2.5″至40″ 

主要配置

主機  一臺

觸摸屏  （鑲嵌到儀器中）

微型打印機    一臺

進(jìn)樣管    一條

電源線(xiàn)   一套

產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)   一份

產(chǎn)品合格證   一份

產(chǎn)品裝箱單   一份

與國內其它品牌的儀器相比具有如下特點(diǎn)：

1、自動(dòng)進(jìn)氣控制

2、濾器合格，自動(dòng)退出功能

3、自動(dòng)打印

4、用戶(hù)分級控制

5、數據存儲量更大

6、 測試范圍廣

7、帶有與上位機通信的數據接口

8、測試更方便，人機界面更友好

使用方法：

一、電源

工作電源：220V-50H，電源線(xiàn)一端插入機箱后面板電源插口內，開(kāi)啟開(kāi)關(guān)后電源接通。

二、氣源連接

將鋼瓶或氣泵接至儀器進(jìn)氣接頭，連接管接口尺寸為?6 mm，并打開(kāi)減壓閥，壓力設置為0.3~0.6 MPa，即可進(jìn)行測試。系統的zui高承受壓力是0.6 MPa。用?6 mm 氣管將測試儀出口與組件的快接相連，

即可進(jìn)行泡點(diǎn)測試。

如果測試泡點(diǎn)較小的片式過(guò)濾材料，建議將儀器后側的緩沖罐接口，出氣口接口以及組件用一個(gè)三通連接，以降低壓力上升速率，方便更準確地觀(guān)測泡點(diǎn)。

測試儀壓縮氣進(jìn)出口

三、孔徑測試

1、孔喉泡點(diǎn)測試

測試前保證“開(kāi)關(guān)/保壓”按鍵及“排氣”按鍵出于彈出狀態(tài)（燈滅），將調節閥順時(shí)針擰緊。

將待測樣品放入潤濕劑中潤濕（為保證樣品充分潤濕，可將樣品放入潤濕劑中浸漬1 小時(shí)以上；或者放入潤濕劑中加熱一段時(shí)間再冷

卻至室溫；或者將其放入潤濕劑中負壓浸潤），將充分潤濕的樣品裝入測試組件內。

開(kāi)始測試時(shí)，按下“開(kāi)關(guān)/保壓”按鍵（燈亮），并緩慢調節控制閥（逆時(shí)針旋轉），使壓力示數緩慢勻速上升，且隨時(shí)關(guān)注樣品表面冒泡情況，待有連續氣泡冒出時(shí)記錄壓力示數，即為泡點(diǎn)壓力（此壓力也稱(chēng)為孔喉泡點(diǎn)壓力）。測試結束后按下“排氣”按鍵，將氣排空。

打印操作:當連續的氣泡出現時(shí)，即視為泡點(diǎn)，此時(shí)按下“記錄”鍵，微型打印機會(huì )打印出當前的壓力值和流量值，即泡點(diǎn)值和當前泡點(diǎn)下的流量值。測試結束后，按下“打印”鍵，打印出相關(guān)信息以供用戶(hù)填寫(xiě)記錄。

2、完整性測試(耐壓測試)

首先通過(guò)泡點(diǎn)儀的微量調節閥控制氣體流量，使得測試壓力逐漸上升，當壓力接近于目標壓力時(shí)，減小微量調節閥的開(kāi)度，緩慢增加壓力，同時(shí)觀(guān)察過(guò)濾器透過(guò)側冒泡情況。

當測試壓力達到預定值后，關(guān)小微量調節閥及進(jìn)氣開(kāi)關(guān)閥，觀(guān)察壓力下降情況。通過(guò)秒表記錄保壓時(shí)間，當達到保壓時(shí)間后，觀(guān)察記錄壓力下降情況。zui后通過(guò)壓力變化考察膜的完整情況。

3、擴散流（前向流）測試

指當氣體壓力在濾芯起泡點(diǎn)值的80%時(shí)，這時(shí)還沒(méi)有出現大量的氣體穿孔而過(guò)，只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中，然后從該液相擴散到另一面的氣相中，這部分氣體稱(chēng)之為擴散流。

因此本測試過(guò)程：首先通過(guò)泡點(diǎn)儀的微量調節閥控制氣體流量，使得測試壓力逐漸上升，當壓力接近于泡點(diǎn)壓力80 %時(shí)，減小微量調節閥的開(kāi)度，減緩壓力上升，直至壓力穩定在泡點(diǎn)壓力80 %的壓力。采用氣體流量計直接測試透過(guò)過(guò)濾器的流量；或者采用量筒收集過(guò)濾器透過(guò)側的氣體體積，同時(shí)采用秒表記錄冒泡的時(shí)間，以此計算透過(guò)的流量，將測試的流量與過(guò)濾器廠(chǎng)家的值進(jìn)行比較，如果小于zui大流量限值，表明過(guò)濾器完好，否則需更換過(guò)濾器的濾芯。起泡點(diǎn)值只是一個(gè)定性的值，從開(kāi)始起泡到zui后的群起泡是一個(gè)比較長(cháng)的過(guò)程，不能準確的定量。而測量擴散流值是一個(gè)定量值，不但能準確的確定過(guò)濾器的完整性，而且還能反應出膜的孔隙率、流量和有效過(guò)濾面積等方面的問(wèn)題，同時(shí)擴散流的測試壓力要低于zui小泡

點(diǎn)的壓力，能起到保護濾芯、延長(cháng)濾芯使用壽命的目的，這也就是為什么現在國外濾芯廠(chǎng)家都只用擴散流法測試完整性的原因。

4、水浸入法測試

由于疏水性的多孔濾膜不能被水相溶液潤濕，因此必須采用異丙醇/水的混合溶液、乙醇、專(zhuān)業(yè)潤濕劑等來(lái)潤濕濾膜。然而，在部分使用條件下，其他浸潤劑將是不允許使用或影響生產(chǎn)的，這就出現了

用純水測試的水入侵法。

水浸入法是在一定的壓力下，測量擠入疏水性濾膜中的水的流量來(lái)判斷濾芯的孔徑?？自叫?，侵入就越少。zui大的侵入發(fā)生在zui大的

孔。如果孔徑“太大”，水就會(huì )穿透過(guò)去。在小于臨界壓力的測試壓力作用下，水只能浸入到膜基體中而不能透過(guò)。浸入膜基體的水不會(huì )與透過(guò)膜的水相混淆，浸入是一個(gè)極為緩慢的過(guò)程，為了在下游端得到水，需要保持很長(cháng)時(shí)間的壓力。

四、多孔材料滲透性測試

首先將干燥的樣品安裝至測試組件內，與測試儀的出口連接；已經(jīng)潤濕的待測樣品需放入烘箱中烘干，冷卻至室溫后裝入測試組件中；將組件的快接頭與測試儀的出口連接。

測試過(guò)程中，首先打開(kāi)“開(kāi)關(guān)/保壓”按鈕，使測試儀與氣源連通，緩慢調節控制閥（逆時(shí)針旋轉），使壓力示數緩慢勻速上升，且隨時(shí)關(guān)注流量顯示情況，記錄多個(gè)壓力對應流量數據（至少5 個(gè)），以備后續計算。

測試原理、滲透性計算

原理是讓已知粘度和密度的實(shí)驗流體通過(guò)多孔試樣，并測定其壓降與體積流量。

本測試儀按照國家標準設計生產(chǎn)，滲透通量通過(guò)如下公式計算： Kv

?

μ為反映多孔材料特征的參數透過(guò)系數，m2；?n為氣體的粘度，Pa?s；

Q 為氣體流量，m3/s；L 為樣品厚度，m；A 為氣體通過(guò)多孔體的面

積，m2；?P 為壓差，Pa；Kv 為空氣中水蒸汽含量的修正系數（干燥氣體時(shí)，Kv=1）。

參考標準：

GB/T5250-1993 可滲透燒結金屬材料流體滲透性的測試

GB/T 1969-1996 多孔陶瓷滲透率試驗方法

五、附件

1、管式樣品安裝

下圖為不同直徑管式樣品測試組件，首先將樣品兩端打磨平整，清洗后潤濕，再將充分潤濕的樣品放入組件能，蓋上組件上半部分即

與氣管連接部分），用手將螺母固定到位，再通過(guò)扳手將螺母擰緊，

擰的過(guò)程中應均勻收緊，以半圈為宜，固定完畢即可放入潤濕劑中進(jìn)行泡點(diǎn)測試。調節微量調節閥，使壓力逐漸升高，并關(guān)注組件出口端氣管處冒泡情況，當待測樣品表面出現氣泡時(shí)，此時(shí)壓力值即為樣品泡點(diǎn)壓力（孔喉泡點(diǎn)壓力）。

2、片式樣品安裝測試下圖為片式樣品組件，組件有兩個(gè)連接口，測試組件的氣體進(jìn)口與儀器的出口相連；測試組件的出口直接引出一根氣管深入液體中。

測試過(guò)程：首先將樣品潤濕，再將其安裝至片式組件內，按上述過(guò)程將組件與儀器連接，并將組件出口管深入液體中，調節微量調節

閥，使壓力逐漸升高，并關(guān)注組件出口端氣管處冒泡情況，當氣管口連續出泡時(shí)，此時(shí)壓力值即為泡點(diǎn)壓力（孔喉泡點(diǎn)壓力）。

3、帶接口樣品安裝測試

下圖為樣品組件安裝照片，首先將樣品與組件進(jìn)行螺紋安裝，組

件另一端的6mm 的快速接口與儀器的出氣口相連。

安裝照片