固體絕緣材質(zhì)電壓擊穿試驗、介電強度測試的影響因素：

固體絕緣材質(zhì)電壓擊穿試驗、介電強度測試的影響因素：

電壓波形及電壓作用時(shí)間影響。

材料在電場(chǎng)作用下，初始時(shí)單位時(shí)間內材料內部產(chǎn)生的熱量大于介質(zhì)散發(fā)出去的熱量，

進(jìn)而介質(zhì)溫度升高，

溫度的升高是一個(gè)由快轉滿(mǎn)的，

若升壓速度較慢zui后發(fā)生材料擊穿熱擊穿的成分較大。

作用時(shí)間的影響多因熱量積累而使擊穿電壓值隨電壓作用增加而下降，

處于熱擊穿形式的試樣，

基本上隨升壓速度的提高擊穿強度也增大。

因此，一般規定試樣擊穿電壓低于20kv時(shí)升壓速度為1.0kv/s；

大于或等于20kv時(shí)升壓速度為2.0kv/s。

電極倒角的影響：電極邊緣處電場(chǎng)強度遠遠高于內部，但邊緣效應極難消除。

為避免電極邊緣成一直角，需采用一定倒角r。

國家標準中規定r=2.50mm。

塑料材質(zhì)的的電擊穿機理：介電擊穿機理可分為電擊穿、熱擊穿、化學(xué)擊穿、放電擊穿等，往往是多種機理綜合發(fā)生。

通常把不隨溫度變化的擊穿稱(chēng)為電擊穿，把隨溫度變化的擊穿稱(chēng)為熱擊穿。

熱擊穿的外部表現是介電強度隨溫度升高而迅速下降，與施加電壓作用的長(cháng)短有關(guān)；

與電場(chǎng)中產(chǎn)生的熱量大于它能散熱的熱量，使其內部溫度不斷升高。

溫度升高導致其電阻下降，流經(jīng)試樣電流增大，產(chǎn)生的熱量更多，如此循環(huán)不已，致使介質(zhì)轉變?yōu)榱硪环N聚焦態(tài)，失去耐電壓能力，材料被破壞。

電擊穿的特點(diǎn)是介電強度與周?chē)橘|(zhì)的電性能有關(guān)；

擊穿點(diǎn)常常出現在電極邊緣其至電極以外。

BDJC-50KV電壓擊穿試驗儀技術(shù)參數：

供應50KV環(huán)氧樹(shù)脂耐高溫電壓擊穿試驗儀(新型升級）

滿(mǎn)足標準：1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法         第2部分：對應用直流電壓試驗的附加要求》3、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》4、GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法5、HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法6、GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法7、ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介介電強度的試驗方法》

主要技術(shù)要求：

1、設備輸入電壓： 交流 50KV (普通試驗室電源均可兼容)2、試驗電壓方式： 交流 0--50 KV ;                  直流 0--50 KV3、電器容量：10KVA4、試驗方法：0-50KV全量程可調(采用高精度電壓采樣器件，取消了同類(lèi)廠(chǎng)家由于電壓采樣精度不夠必須采用高壓分級的方式)
5、擊穿及耐壓試驗升壓速率：0.1 KV/S   0.2 KV/S  0.5 KV/S  1.5 KV/S   2 KV/S  2.5 KV/S  3.0 KV/S  

主要配置:

 1、主機一臺  2、試驗電極：  （1）試驗用薄膜電極 ￠25mm兩個(gè)，￠75mm一個(gè)
  （2）漆包線(xiàn)電極兩個(gè)  （3）管用電極兩個(gè)  3、試驗用油盒兩只  4、放電棒一只  5、試驗用軟件一套  6、計算機一套  7、打印機一臺 

試驗方式

1、絕緣試樣空氣中擊穿或耐壓試驗2、絕緣試樣浸油中擊穿或耐壓試驗3、絕緣試樣空氣中階梯擊穿或耐壓試驗4、絕緣試樣浸油中階梯擊穿或耐壓試驗注：根據用戶(hù)要求，可定制其他試驗方式

供應50KV環(huán)氧樹(shù)脂耐高溫電壓擊穿試驗儀(新型升級）

產(chǎn)品特點(diǎn)  

1、運行于WIN  XP/WIN7/WIN8系統下的獨立安裝軟件，界面友好，操作簡(jiǎn)單2、實(shí)驗顯示曲線(xiàn)，數據自動(dòng)儲存，自動(dòng)查找3、多種用途可以進(jìn)行交、直流試驗試驗準確、可靠、安全4、計算機控制試驗過(guò)程，自動(dòng)判斷停止，自動(dòng)復位5、超壓、過(guò)流、短路、漏電、誤操作等多種保護。