平板硫化機主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動(dòng)帶，簡(jiǎn)稱(chēng)平帶)，屬于液壓機械，平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過(guò)液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導熱油等，過(guò)熱水也有用)所提供。輸送帶平板硫化機主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類(lèi)產(chǎn)品的成型，它具有熱板單位面積壓力大，設備操作可靠、維修量少等優(yōu)點(diǎn)。溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導熱油等)所提供。
在平板硫化機工作時(shí)熱板使膠料升溫并使橡膠分子發(fā)生了交聯(lián)，其結構由線(xiàn)型結構變成網(wǎng)狀的體形結構，這是可獲得具有一定物理機械性能的制品，但膠料受熱后，開(kāi)始變軟，同時(shí)膠料內的水份及易揮發(fā)的物質(zhì)要氣化，這時(shí)依靠液壓缸給以足夠的壓力使膠料充滿(mǎn)模型，并限制氣泡的生成，使制品組織結構密致。如果是膠布層制品，可使膠與布粘著(zhù)牢固。另外，給以足夠的壓力防止模具離縫面出現溢邊、花紋缺膠、氣孔海綿等現象。
平板硫化機的注意事項：
1、使用電磁閥操縱的機臺，操縱人不得亂動(dòng)電磁閥，發(fā)生故障時(shí)，必須找電氣和儀表人員檢修，檢修前，必須切斷電源。
2、開(kāi)動(dòng)拉出機和夾板時(shí)，先鳴鈴、喊號聯(lián)系，未得到回訊，不得開(kāi)動(dòng)。操作中，不得將手伸進(jìn)夾板內。非本機人員，不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機開(kāi)動(dòng)時(shí)，操作人距輥筒0.5米以外。
3、換墊鐵時(shí)，要穩、準，不得用力過(guò)猛，串換墊鐵之前，必須通知鍋頭周?chē)藛T閃開(kāi)，防止傷人。
4、撿頂鐵時(shí)，必須待中熱板和上熱板*脫離后進(jìn)行。頂鐵全部撿完后，方可放下鐵板。
5、下鍋翻鐵板時(shí)，手嚴禁伸入鍋內，上鍋時(shí)，上下熱板距離10厘米之內，不準將手伸進(jìn)熱板之間，發(fā)現問(wèn)題，應停機處理。
6、拿成品卷取用的鐵棍時(shí)，要拿穩、拿牢。行走時(shí)，注意地下障礙物，并注意輕放，避免砸傷手腳。
7、開(kāi)動(dòng)包裝機時(shí)，前后進(jìn)行檢查，以防傷人，引帶頭時(shí)，兩人必須距輥筒0.5米?；ハ嗯浜虾?，點(diǎn)車(chē)引頭后，再開(kāi)車(chē)。
8、吊成品時(shí)，先檢查鋼絲繩是否損壞，起吊時(shí)，必須先發(fā)出信號，調運物下面，不準站人。吊半成品時(shí)，鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內。
9、往導開(kāi)架上吊裝半成品時(shí)，必須二人操作在導開(kāi)架二側缺口方向必須一致，放好后，將卡套擋好。
10、在使用電鉆或擦鍋機時(shí)，必須先檢查是否安全可靠，電氣線(xiàn)路是否破損，發(fā)現問(wèn)題，必須修好后再用。
11、搬運擦鍋機時(shí)，幾個(gè)人應相互配合好，穩拿穩放。換砂紙時(shí)，必須將螺絲上緊，電器開(kāi)關(guān)要由專(zhuān)人負責，以免發(fā)生意外。
12、 硫化尼龍輸送帶，冷定時(shí)長(cháng)帶下不準往返過(guò)人。
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