未硫化橡膠門(mén)尼粘度的測定的具體要求有哪些呢？

未硫化橡膠門(mén)尼粘度的測定的具體要求有哪些呢？

其中任何一種情況的存在，都可能引起試驗誤差。轉矩測量，在轉子上施于8.30±0.02N·m的轉動(dòng)力矩時(shí)。

試樣制備試樣按本標準附錄和GB6038中的有關(guān)規定制備，試樣中不應有雜質(zhì)。盡可能排除試樣中的氣泡。

儀器的主要結構見(jiàn)圖1，主要尺寸見(jiàn)表1。

在不少于半分鐘的時(shí)間內，記錄儀或刻度盤(pán)的零點(diǎn)波動(dòng)不超過(guò)±0.5門(mén)尼值。零點(diǎn)校準后，從零開(kāi)始，每20個(gè)門(mén)尼值校正一點(diǎn)，直至滿(mǎn)量程。

其深度、寬度及中心線(xiàn)距離與平面上的溝槽相同，具體尺寸見(jiàn)圖2.轉子轉動(dòng)速度為0.209±0.002rad/s（2.00±0.02r/min）。

并在24h內進(jìn)行試驗，試驗溫度和試驗時(shí)間應根據表2推薦條件進(jìn)行試驗。若有特殊需要可以使用其他的試驗溫度和試驗時(shí)間。

并繞過(guò)低摩擦力滑輪，在其中另一端連結砝碼，使轉子以0.209rad/s的速度轉動(dòng)，當對校正轉子施加8.30±0.02N·m轉矩時(shí)。

本標準參照采用國際標準ISO 289-1985《未硫化橡膠門(mén)尼粘度的測定》。本標準規定了用橡膠門(mén)尼粘度計測定生膠或混煉膠門(mén)尼粘度的方法。

試驗儀器本標準所用門(mén)尼粘度計應符合ZB N72 024的各項規定。門(mén)尼粘度計由轉子、模腔、加熱控溫裝置和轉矩測量系統組成。

試驗中一般使用大轉子，但試樣的粘度較高時(shí)，允許使用小轉子，小轉子與大轉子所得的試驗結果是不相等的。

轉子防止打滑，轉子平面刻有兩組相互垂直的橫斷面為矩形的溝槽，轉子側面也有與軸線(xiàn)平行的溝槽。

GB 6038橡膠試驗膠料的配合、混煉、硫化設備和操作程序；ZB N72 024 橡膠門(mén)尼粘度計技術(shù)條件。

讀數為100個(gè)門(mén)尼粘度值，此門(mén)尼粘度值可用砝碼校正，即將直徑不大于0.5mm容易彎曲的金屬絲的一端固定在校正轉子上。

但至少在轉子啟動(dòng)鉗10s，壓力應降到11.5±0.5KN。無(wú)論用那種方法閉合模腔，校準儀器時(shí)都應該將厚度不大于0.04mm的軟紙放置上下模閉合面上。

在其中一個(gè)試樣的中心打一個(gè)直徑約8mm的圓孔。試樣環(huán)境調節制備后的試樣，至少在GB/T2941規定的試驗室溫度下調節30min以上。

記錄儀或刻度盤(pán)讀數即為100±0.5門(mén)尼粘度值，然后取出校正轉子，放入試驗轉子，閉合上下模啟動(dòng)試驗機。

以免在轉子和模腔表面聚集空氣，試樣規格試樣為兩個(gè)直徑約50mm，厚度約6mm的圓形試樣組成。

但是在比較橡膠性能時(shí)，卻能得到相同的結論。模腔由上下模所組成，模腔平面和側面有與轉子平面和側面尺寸相同的溝槽，見(jiàn)圖2.

但不同試驗溫度和試驗時(shí)間所測得結果不可比。

當模腔閉合時(shí)，軟紙上應壓有均勻的印痕，若印痕不均勻，表明儀器調整不當或閉合面磨損，上下模變形等。

閉合模腔的合模力為11.5±0.5KN，并在試驗過(guò)程中始終保持這一狀態(tài)。當試樣的粘度較高時(shí)，閉合模腔需要超過(guò)11.5KN的壓力。

試驗原理本標準是在特定的試驗條件下，測定使轉子在充滿(mǎn)橡膠的模腔中轉動(dòng)所需的轉矩，并將此轉矩以門(mén)尼粘度作為計量單位。

本標準適用于各種生膠或未硫化的混煉膠門(mén)尼粘度的測定。GB/T2941 橡膠試樣環(huán)境調節和試驗標準溫度、濕度及時(shí)間。