微控電子萬(wàn)能試驗機功能參數

微控電子萬(wàn)能試驗機功能參數玻璃靜壓試驗機是

一種為測試各種玻璃的物性試驗新開(kāi)發(fā)出來(lái)的一款儀器，也稱(chēng)為玻璃抗折試驗機

、玻璃三/四點(diǎn)彎曲試驗機[1][2]。因適用于觸摸屏、手機屏、有機玻璃、鋼化玻璃、

電腦顯示屏、眼鏡玻璃等多種玻璃在靜

態(tài)下的靜壓試驗，為材料開(kāi)發(fā)、為物性試驗、

教學(xué)研究、質(zhì)量控制等*的檢測設備。傾技靜壓試驗機夾具作為儀器的重要組成部分，不同材料需要不同的夾具，也是試驗能否順利進(jìn)行及試驗結果準

確度高低的一個(gè)重要因素。

橡膠

 本微電腦式拉力機用途廣泛,更

換不同夾具可測試各種紡織，橡膠，塑膠，合成革，

膠帶，膠粘制品，塑料薄膜、復合材料，電子，金屬等行業(yè)或啞鈴狀試片之抗拉

強度、伸長(cháng)、撕裂、膠著(zhù)力、抗拉應力、剝離、剪切、橡膠與金屬之黏接力。

功能特點(diǎn)：采用*技術(shù)，全數字放

大、采集，顯示穩定、精度高、使用方便。采用鋁合金外罩，主機采

用直流或交流伺服電機、精密減速機、高精度絲杠、具有傳動(dòng)平穩、噪音低、速度精度高、調速范圍寬，使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)；液晶實(shí)時(shí)顯示，可顯示試驗力、峰

值、位移、速度、試驗狀態(tài)等，外觀(guān)大方，使用方便，操作簡(jiǎn)單；具有限位、過(guò)載自動(dòng)保護、試樣斷裂自動(dòng)停機等功能。配置標準拉伸附具一套。

本機采用機電一體化設計 ，主要由測力傳感器、變送器、微處理器、負荷驅動(dòng)機構、計算機及彩色噴墨打印機構成

。它具有寬廣準確的加載速度和測力范圍，對載荷、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度，還可以進(jìn)行等速加載、等速位移的自

動(dòng)控制試驗。落

地式機型 ，造型涂裝均充分考量了現代工業(yè)設計，人體工程學(xué)之相關(guān)原則。

微控電子萬(wàn)能試驗機功能參數性能特點(diǎn)：

微機控制電子

萬(wàn)能試驗機、采用*設計理念，外形美觀(guān)、操作方便、性能穩定可靠。計算機通過(guò)我公司研制的全數字控制系統進(jìn)行采集控制、經(jīng)全數字調速控制器直接控

制全數字調速電機轉動(dòng)、電機轉速經(jīng)圓弧同步減速系統減速后傳遞給精密滾珠絲杠副實(shí)現橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、剝離、壓縮等

力學(xué)性能試驗。

試驗機專(zhuān)業(yè)軟件實(shí)現自動(dòng)求取定伸長(cháng)率、定力伸長(cháng)、抗拉強度、試樣延伸率、上、下屈服及屈服強度等數據，還可

滿(mǎn)足位移保持控制。計算機控制系統對試驗過(guò)程的控制和數據處

理符合相應金屬、非金屬及復合材料國家標準的要求、試驗報告多樣化如WORD、EXECEL等方式。

本機無(wú)污染、噪音

低，效率高，具有較寬的調速范圍。本機適用于各種金屬、非金屬及復

合材料的力學(xué)性能指標的測試，*符合國家相關(guān)標準的要求。

該機廣泛應用于建筑建材、

航空航天、機械制造、電線(xiàn)電纜、橡膠塑料、紡織、家電等行業(yè)的材料檢驗分析，

是科研院校、大專(zhuān)院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監督、商檢仲裁等部門(mén)的理想測試設備。

萬(wàn)能拉力試驗機 主要技術(shù)指標

1、zui大試驗力：

0—300KN

2、試驗力分檔：

全程不分檔，全程分辨率不變

3、試驗力顯示范圍:

0～300KN

4、試驗力有效測量范圍：

滿(mǎn)量程的2%～100%

5、試驗力測量精度：

優(yōu)于示值的±1%

6、位移速度控制范圍：

0.05mm/min～500mm/min，無(wú)級調速，速度任意設定

7、位移分辨率：

0.01mm

8、位移速度控制精度：

優(yōu)于±0.5%

9、位移測量準確度：

優(yōu)于±0.5%

10、拉伸行程：0～1000mm（不含附具）

11、軟件及用戶(hù)界面：WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機對話(huà)操作界面

12、供電電源：220V，50Hz

主機配置

 高強度主機一臺（單臂式結構+雙柱式結構）可選

 高精度光電編碼器一只

 全數字調速系統和全數字調速電機各一套

 高精密滾珠絲杠副一套

 精密圓弧同步減速系統一套

 高精度負荷傳感器一支

 拉伸輔具一套

 聯(lián)想計算機一臺

 噴墨打印機一臺

 AD800萬(wàn)能試驗卡一套

 WINDOWS98/2000/XP操作環(huán)境下的試驗機軟件一套

萬(wàn)能拉力試驗機功能介紹

1）自動(dòng)停機：試樣破壞后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止移動(dòng)（或自動(dòng)返回初始位置）

2）自動(dòng)換檔：根據試驗力大小自動(dòng)切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性

3）條件模塊：試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲；方便用戶(hù)的調用和查看，節省試驗時(shí)間

4）自動(dòng)變速：試驗過(guò)程的位移速度可自動(dòng)完成也可手動(dòng)改變

5）自動(dòng)保存：試驗結束，試驗數據和曲線(xiàn)計算機自動(dòng)保存，杜絕因忘記存盤(pán)而引起的數據丟失

6）測試過(guò)程：試驗過(guò)程及測量、顯示、分析等均由微機完成

7）批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗

8）試驗軟件：中文Windows用戶(hù)界面，操作簡(jiǎn)便

9）顯示方式：數據與曲線(xiàn)隨試驗過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示

10）曲線(xiàn)遍歷：試驗完成后，可對曲線(xiàn)進(jìn)行放大再分析，用鼠標查到試驗曲線(xiàn)上各點(diǎn)對應的數據

11）試驗報告：可根據用戶(hù)要求進(jìn)行編輯打印

12）限位保護：具有程控和機械兩級限位保護

13）過(guò)載保護：當負荷超過(guò)額定值3～5%時(shí)，自動(dòng)停機

14）自動(dòng)和人工兩種模式求取各種試驗結果，自動(dòng)形成報表，使數據分析過(guò)程變的簡(jiǎn)單，便于用戶(hù)

技術(shù)參數：

zui大負荷
100，200，500，1000，2000，5000kg以?xún)茸赃x
精度等級
0.5級
有效測力范圍
0.4％～100％（0.5級）
測力精度
示值的±0.5％以?xún)?br />試驗機分辨率
zui大負荷1/200000，

內外不分檔，且全程分辨率不變
負荷傳感器
基本配置：拉、壓傳感器（zui大負荷）一只
擴展配置：可加配多個(gè)傳感器
有效試驗寬度
400mm(可按客戶(hù)要求加寬)
有效拉伸空間
800mm（可按客戶(hù)要求加高）
試驗速度范圍
50～300mm/min
位移測量精度
示值的±0.5％以?xún)?br />變形測量精度
示值的±0.5％以?xún)?（可根據客戶(hù)要求選配大變形或小變形）
試臺安全裝置
電子限位保護
試臺升降裝置
快/慢兩種速度自動(dòng)控制，可點(diǎn)動(dòng)
試臺返回功能
手動(dòng)或自動(dòng)兩種選擇、

試驗結束后自動(dòng)或手動(dòng)以zui高速度返回試驗初始位置
超載保護
超過(guò)zui大負荷10％，機器自動(dòng)保護
夾具配置
拉伸夾具一套
主機尺寸
1200*530*1800mm(長(cháng)*寬*高)
動(dòng)力系統
伺服電機或變頻電機+高精度滾珠螺桿
電源
220V/380V   50HZ、
功率
0．75KW（根據不同力

值需求，標配不同功率電機）
主機重量
（約）300 Kg
 

軟件說(shuō)明

軟件系統：中英文Win

dows2000/XP/Win7平臺下軟件包

自動(dòng)儲存：試驗條件、

試驗結果、計算參數、標距位置自動(dòng)儲存。

自動(dòng)返回：試驗結束后

，試驗機橫梁會(huì )自動(dòng)返回到試驗初始位置。

連續試驗：一批試驗參數設定完成后，可連續進(jìn)行測試。

多種曲線(xiàn)：同一圖形上可顯示多種不同的曲線(xiàn)：荷重--位移、荷重-時(shí)間、位移--時(shí)間、應力—應變、荷重—兩點(diǎn)延伸等到多種曲線(xiàn)。

曲線(xiàn)對比：同組試樣的曲線(xiàn)可在同一張圖上疊加對比。

報告編輯：可按用戶(hù)要求輸出不同的報告形式。

動(dòng)態(tài)顯示：測試過(guò)程中，

負荷、伸長(cháng)、位移及選中的試驗曲線(xiàn)隨著(zhù)測試的進(jìn)行，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示在主控屏幕上。

自動(dòng)變標：試驗中負荷、伸長(cháng)等曲線(xiàn)坐標，如果選擇不當，可根據實(shí)測值的大小，自動(dòng)變換座標。保證在任何情況下 曲線(xiàn)以zui

大的形式顯示在屏幕上。

峰值保持：在測試的整個(gè)過(guò)程中，測

試項目的zui大值始終隨著(zhù)試驗的進(jìn)行，在屏幕窗口上顯示。

執行標準：滿(mǎn)足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。

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