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發(fā)布時(shí)間： 2023-10-29
產(chǎn)品型號： BC-202
產(chǎn)品報價(jià)： 
廠(chǎng)商性質(zhì)： 生產(chǎn)廠(chǎng)家
所 在 地： 北京市海淀區上地科技園上地十街1號
產(chǎn)品特點(diǎn)： 塑料擺錘沖擊簡(jiǎn)支梁試驗機執行的標準3.1GB/T 1043-1993《塑料簡(jiǎn)支梁沖擊試驗方法》――簡(jiǎn)支梁沖擊方法
2.2. 本機所配的液晶顯示屏可顯示即時(shí)信息。
運行畫(huà)面的左半邊顯示當前系統的實(shí)時(shí)數據，右邊顯示的是歷史試驗結果數據。時(shí)間日期后面的數據為系統的硬件與軟件版本
左側有四個(gè)按鈕：
設置零點(diǎn)： 將當前的實(shí)時(shí)角度置為 0。
模式切換： 切換試驗運行模式，沖擊測試 以及 損耗測試。分別用于計算沖擊損耗，和空載摩擦損耗。
打印報告： 根據實(shí)際運行的歷史結果數據，整合打印輸出試驗報告。
設置參數： 進(jìn)入參數設置頁(yè)面。
右側一共累計保存 24 個(gè)數據，頂部結論數據有系統根據保存的歷史數據自動(dòng)計算。每頁(yè)顯示 6 個(gè)，通過(guò)上下箭頭進(jìn)行翻頁(yè)。為 0 的數據，會(huì )被自動(dòng)剔除。點(diǎn)擊數據項，對應數據項將會(huì )被刪除。結果會(huì )自動(dòng)更新。
塑料擺錘沖擊簡(jiǎn)支梁試驗機執行的標準
3.1GB/T 1043-1993《塑料簡(jiǎn)支梁沖擊試驗方法》――簡(jiǎn)支梁沖擊方法
4.主要技術(shù)參數
4.1沖擊能量：簡(jiǎn)支梁，7.5J 15J 25J 50J或大沖擊能量由用戶(hù)。
4.2擺錘預揚角：1500
4.3電源：交流220V 50Hz
4.4外形尺寸：920*350*680mm
4.5凈重：80kg
4.6簡(jiǎn)支梁沖擊試驗機參數：
4.6.1沖擊速度：3.8m/s
4.6.2擺軸中心至試樣中心的距離：395mm
4.6.3刀刃夾角30°
4.6.4刀刃圓角半徑0.8mm
4.6.5支座圓角半徑：無(wú)
支座前角：無(wú)
4.6.7支座后角：無(wú)
4.6.8刀刃前角：5°
4.6.9刀刃后角：10°
4.6.10支座跨距：無(wú)
4.6.11試樣類(lèi)型及尺寸（長(cháng)×寬×厚）mm3：ISO179-2000或GB/T 1043-1993：
1型試樣：80×10×4
2型試樣：63.5×12.7×6.4
3型試樣：63.5×12.7×3.2
輸入與輸出
外部開(kāi)關(guān)輸入用于連接啟動(dòng)測試的機械按鈕，觸摸屏沒(méi)有觸發(fā)啟動(dòng)測試的功能。直接連接常
開(kāi)按鈕，無(wú)需也不可以連接任何外部電源或信號線(xiàn)。
繼電器輸出為控制釋放電磁鐵的信號。為一組常開(kāi)觸點(diǎn)，與控制器本身任何線(xiàn)路都是絕緣
的。需要外部連接線(xiàn)路與電源去驅動(dòng)電磁鐵。
5.打印機的連接與使用
打印機采用 TTL 電平的串口信號，打印機驅動(dòng)電源 5V 3A（不要用于其它設備）。
打印機通訊速率 19200bps，通訊格式 8N1。請一定確認設備沒(méi)有接入 232 電平信號，可
能會(huì )燒毀設備線(xiàn)路。
連接線(xiàn)路時(shí)，4：RXD 連接打印機的 TXD 信號線(xiàn)；5：TXD 連接打印機的 RXD 信號線(xiàn)；
3：BUSY/RE 連接打印機的 BUSY/RE。部分打印機需要將打印機的信號地與 2：電源 0V
進(jìn)行連接。
6.編碼器的連接與使用
本控制器支持 400-2048 分辨率的編碼器。編碼器為 A、B 單路信號輸入，內部無(wú)上拉電
阻。推薦使用推挽輸出的編碼器型號，如果使用集電極開(kāi)路輸出的型號，請在 A、B 信號線(xiàn)
上各增加一個(gè) 1K 的電阻上拉到 5V+電源上。
如果角度顯示與實(shí)際需求相反，請將 A、B 信號線(xiàn)交換。
| 常見(jiàn)問(wèn)題 | 分析與解決方法 |
1 | 液晶顯示不正常 | 1、請檢查液晶控制板接線(xiàn)是牢靠的，并無(wú)松動(dòng)現象。 |
2 | 同一批試樣的數據結果相差較大 | 1、試樣有毛邊。請清除毛邊后再做試驗 2、試樣的夾持不正確。 3、試驗用的試樣的制造過(guò)程不穩定造成其本身物理性質(zhì)不穩定。在試樣的制造過(guò)程中，必須要嚴格的控制試樣條的制造過(guò)程，塑膠試樣不能去初幾模的試樣，必須待注塑機穩定工作后才能取樣。 4、試樣缺口深度不均勻。請檢查缺口制樣機。 5、安裝試樣時(shí)沒(méi)有選擇相應的寬度墊片或厚度墊片，使擺錘的打擊中心沒(méi)有和試樣中心重合 6、檢查擺錘是否損壞變形。如果有此情況，請與我們聯(lián)系 |
3 | 打印結果中沖擊韌性與人工計算結果不符 | 試樣厚度與試樣寬度在輸入時(shí)顛倒。本設備依照ISO179-1993及ISO180-1993規定，程序設置為試樣缺口底部剩余寬度=試樣寬度-缺口深度 |
4 | 試驗結果與試樣已知沖擊韌性相差較大 | 1.量程選擇錯誤。在液晶控制盒上選擇與擺錘相應的量程 2.試樣放置方向錯誤。正確安裝方法簡(jiǎn)支梁缺口方向應正對擺錘刀口 |
5 | 打印機工作不正常 | 1.檢查與液晶控制箱的連線(xiàn)是否連接好 2.檢查打印機本身是否正常，請參見(jiàn)打印機產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或與打印機生產(chǎn)商聯(lián)系 |
6 | 控制箱工作不正?；虿还ぷ?/span> | 1.通訊線(xiàn)未連接好。請檢查通訊線(xiàn)兩端接口。 2.箱內控制板松動(dòng)。請關(guān)掉電源，打開(kāi)控制箱，檢查各連線(xiàn)插頭是否松動(dòng)，如果是，請重新插好。正常情況下，請用戶(hù)不要打開(kāi)控制箱 |
7 | 擺錘不能掛到主機機座的擺軸上 | 1.擺錘上端插頭軸孔有輕微變形，導致軸孔直徑略小于擺軸軸徑。用 楔形塊插到插頭開(kāi)口處，輕輕敲入，將插頭軸孔撐大一些即可 |
8 | 摩擦損失超差 | 可能是由于滾珠軸承的臟污或者損壞引起的，此時(shí)應拆下軸承清洗或者更換，安裝前軸承中不得有任何的潤滑油，后按原位安裝復位。 |
9 | 擺錘不回零 | 檢查擺錘機座的水平，檢查擺桿是否彎曲，檢查試驗機摩擦損失是否超差。 |
1. 經(jīng)常保持設備和液晶控制系統的清潔、衛生。
2. 預防高溫、過(guò)濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等浸入機器或液晶控制系統內部。
3. 定期檢查，保持零件、部件的完整性。
4. 注意對易銹件，涂上防銹油。
5. 注意對滑動(dòng)機件、轉動(dòng)機件加潤滑油。
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