熱變形維卡測試儀試驗Z大負荷：A速度時(shí)為10N±0.2N 溫控儀設定升溫速度，
由百分表測量形變，適用于測試高分子材料的維卡軟化點(diǎn)溫度和熱變形溫度
5min后，壓針頭處于靜止位置，將足量砝碼加到負荷板上，以使加在試樣上的總推力，對于A(yíng)n和A為10N±0.2N，對于Bm和Bm為50N士1N.然后，記錄干分表的讀數（或其他測量壓痕儀器）或將GB 8802《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件維卡軟化溫度測定方法》
技術(shù)參數：當使用加熱器時(shí)，將測得靠近試樣液體的溫度作為維卡軟化溫度（VST）（見(jiàn) 7.5）。液體石腈、變壓器油、甘油和硅油都是合適的傳熱介質(zhì)，也可以使用其他液體。
操作方便、設計新穎、外形美觀(guān)、可靠性高。
受試材料的維卡軟化溫度以試樣維卡軟化溫度的算術(shù)平均值來(lái)表示.如果單個(gè)試驗結果差的范圍超過(guò)2C，記下單個(gè)試驗結果，井用另一組至少兩個(gè)試樣重復進(jìn)行一次試驗。
用低膨脹系數的鋼性材料（如瓦鍵鐵合金或硅硼波璃）制備的試樣，對每臺儀器包括其使用的溫度范圍做空白試驗進(jìn)行校正，并對每個(gè)溫度確定一個(gè)校正項.如果校正項為0.02 mm或更大，應注意其代數符號，并通過(guò)代數方法將其加到表觀(guān)針入度上，將此校正項應用于每項試驗中。建議使用低膨脹合金制造的儀器。
烘箱，能使空氣或氮氣以6次/min 的速度在烘箱內循環(huán).每臺烘箱的容積不少于10L，箱內空氣或氯氣以 1.5～2 m/s的速度垂直于試樣表面流動(dòng)。
試驗報告應包括以下內容;）受試材料的完整標識，使用的方法（An或 AnB，或 由一層以上試樣制成的復合試樣應注明厚度和層數;試樣制備方法∶使用的傳熱介質(zhì);1）狀態(tài)調節和退火熱變形維卡測試儀方法;冷卻方式：150℃以上自然冷卻 加熱功率：4Kw如果受試樣品是模塑材料（粉料或粒料），應按照受試材料的有關(guān)規定模塑成厚度為3～6.5mm 的試樣。沒(méi)有規定則按照GB/9352，GB/T17037.1或GB/T 1997 模塑試樣。如果這些都不適用，可以遵照其他能使材料性德改變盡可能少的方法制備試樣。
加熱設備，盛有液體的加熱溶或帶有強制鼓風(fēng)式氮氣循環(huán)烘箱.加熱設備應裝有控制器，能按要求以 50℃/士5C/或 120℃/±10C/勻速升溫。在試驗期間，每隔6 min溫度變化分別為5C士調節儀器使其在達到規定的壓底時(shí)，自動(dòng)切斷加熱器并發(fā)出警報。
試驗結果取決于循環(huán)空氣或氮氣與試樣間的熱傳遞速度。因試樣相對較小以及試樣下表面與試樣架接觸的原因，所以空氣或氮氣的溫度不應作為VST，而將靠近壓針頭的負載桿上或試樣架上的傳感器所示的溫度作為 VST。
特點(diǎn)及用途：
加熱浴，盛有試樣浸入的液體，井裝有高效攪拌器，試樣浸入深度至少為 35 mm;確定選擇的液體在使用溫度下是穩定的，對受試材料沒(méi)有影響，例如膨脹或開(kāi)裂等現象。
變形測量范圍：0--1mm
B速度時(shí)為50N±1N已校正的千分表（或其他適宜的測量?jì)x器），能夠測量壓針頭刺入試樣1mm±0.0】 mm的計入度，并能將千分表的推力記為試樣所受推力的一部分。
負載桿，裝有負荷板，固定在剛性金屬架上，能在垂直方向上自由移動(dòng)，金屬架底座用于支撐負載桿末端壓針頭下的試樣（見(jiàn)圖 1）。
儀器調零以50C/士5C/h或120C/h±10C/h的速度勻速升高加熱裝置的溫度;當使用加熱器時(shí)，試驗過(guò)程中要充分攪拌液體;對于仲戴試驗應使用 50℃/h的升溫速率。
負荷板，裝在負載桿上，中央加有適合的砝碼.使加到試樣上的總推力，對于A(yíng)和Am達到10 N ±0.2 N.對于B.和B。達到50N士1N.負載桿，壓針頭、負荷板千分表彈簧組合向下的推力應不超過(guò)1 N.Z大加熱功率： ≤4500 W當壓針頭刺人試樣的深度超過(guò)7.3規定的起始位置】mm±0.01 mm時(shí)，記下傳感器測得的油常溫度，即為試樣的維卡軟化溫度。
試樣架自動(dòng)升降，在此類(lèi)型的儀器中，千分表彈簧力向上，要從負荷中威去;如果這神力向下，應加到負荷上。
測溫儀器加熱浴，部分浸入型玻璃水銀溫度計或測量范圍適當的其他測溫儀器，精度在0.5C以?xún)?。應按?7.2 要求的浸入深度校正玻璃水銀溫度計。
符合標準：操作步驟將試樣水平放在未加負荷的壓針頭下。壓針頭離試樣邊緣不得少于3mm，與儀器底座接觸的試排表面應平整。
儀器主要包括∶條試樣的制備（idt ISO 294-1∶1996）以及ISO75、ISO306、ISO2507等標準要求。如果試樣厚度超過(guò)65mm，應根據ISO 2818通過(guò)單面機械加工使試樣厚度減小到3～6.5 mm，另一表面保留原樣。試驗表面應是原始表面。
所獲得的試驗結果可能與制備試樣所用的模塑條件有關(guān)，雖然此依從關(guān)系并不常見(jiàn)。當試驗的結果依賴(lài)于模塑條件時(shí)，經(jīng)有關(guān)方面商定后可在試驗前采用特殊的退火或預處理步驟。
與空氣或氮氣烘箱相匹配的測溫儀器，精度在0.5C以?xún)?將傳感器（熱電偶或P100）放在靠近壓針頭負載桿或試樣架的適 當位置。
加熱介質(zhì)：甲基硅油GB/T1634《塑料彎曲負載熱變形溫度 試驗方法》
壓針頭，醉好是硬質(zhì)鋼制成的長(cháng)為3mm，橫截面積為1000mm2±0.015mm2的圍柱體。固定在負載桿的底部，壓針頭的下表面應平整，垂直于負載桿的軸線(xiàn)，并且無(wú)毛刺
將組合件放入加熱裝置中，起動(dòng)攪拌器，在每項試驗開(kāi)始時(shí)，加熱裝置的溫度應為20~23℃。
當使用加熱浴時(shí)，溫度計的水銀球或測溫儀器的傳感部件應與試樣在同一水平面，并盡可能掌近試樣。如果預備試驗表明在其他溫度開(kāi)始試驗對受試材料不會(huì )引起誤差，可采用其他起始溫度。溫度范圍：室溫--300℃
GB/T17037.1-1997 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第1部分，一般原理及多用途試樣和長(cháng)
。重量：180Kg升溫速度：A:12±2℃/6min 變形測量誤差：0.01mm
如果板材厚度小于 3mm，將至多三片試樣直接疊合在一起，使其總厚度在3～6.5mm之間，上片厚度至少為 1.5 mm。厚度較小的片材疊合不一定能測得相同的試驗結果。一次可試驗三個(gè)試樣
電源：AC220V±10% 20A 50HzGB/T 1633《熱塑 性塑料軟化溫度（VST）的測定》
引用標準下列標準所包含的條文，通過(guò)在本標準中引用面構成為本標準的條文，本標準出版時(shí)，所示脫本均為有效。
本標準規定的四種方法僅適用于熱塑性塑料，所測得的是熱塑性塑料開(kāi)始迅速較化的溫度。
在整個(gè)沖程過(guò)程中，由于千分表彈簧上所施加的力明顯泡坐化，所以繁在整個(gè)沖程中測定這個(gè)力。
條標 在原當的1荷測。試溫出第1件某一定塑樣種面速中的下料熱溫時(shí)時(shí)升表負入準給深塑理性壓針，刺章m度m勻
如放箱表循以感度熱的面始裝顯必試氣器附的證商過(guò)初垂溫顯驗向樣沒(méi)過(guò)試近于需裝準試正常環(huán)，或氣感證適裝保直示。校環(huán)，用時(shí)器定傳樣校速所的配加果明有通與示氮在傳所板遞循合，業(yè)常的空空有置度應傳流白氣烘，須通量標個(gè)鑒和控新性為，種作指制的品定熱質(zhì)一能
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對某些材料，用較高升溫速率（120C/b）時(shí)，測得值可能高出維卡軟化溫度達 10℃。
150℃以下水冷或自然冷卻 狀態(tài)調節除非受試材料有規定或要求，試樣應按GB/T 2918進(jìn)行狀態(tài)調節。
試樣每個(gè)受試師品使用至少兩個(gè)試樣，試樣為厚3～6.5mm，邊長(cháng) 10mm的正方形或直徑 10 mm的圓形，表面平整、平行，無(wú)飛邊。試樣應按照受試材料規定進(jìn)行制備。如果沒(méi)有規定，可以使用任何適當的方法制備試樣。
對于板材，試樣厚度應等于原板材厚度，但下述除外∶Z大溫度誤差：±1℃
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