Quality is life, service is the tenet
發(fā)布時(shí)間: 2023-10-29
產(chǎn)品型號: BWN
廠(chǎng)商性質(zhì): 生產(chǎn)廠(chǎng)家
所 在 地: 北京市海淀區上地科技園上地十街1號
產(chǎn)品特點(diǎn): 萬(wàn)能力學(xué)試驗機(拉力機)性能特點(diǎn) 因為拉力試驗機可針對各種材料的測試,顧名思義也就可以稱(chēng)為萬(wàn)能材料試驗機。拉力機用于金屬線(xiàn)材,橡膠塑料、防水卷材、電線(xiàn)電纜、化纖紡織等非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學(xué)性能的測試。拉力試驗機的多用途主要體現在其功能比較多,通過(guò)增加不同的試驗輔具可以做不同的試驗,另外還可以通過(guò)對試驗空間的擴展(增高,增寬)等又可以用于更多材料的檢測。
萬(wàn)能力學(xué)試驗機(拉力機)性能特點(diǎn)
一、電子拉力試驗機可測試項目
(一)普通測試項目:(普通顯示值及計算值)
●拉伸應力 ●拉伸強度
●扯斷強度 ●扯斷伸長(cháng)率
●定伸應力 ●定應力伸長(cháng)率
●定應力力值 ●撕裂強度
●任意點(diǎn)力值 ●任意點(diǎn)伸長(cháng)率
●抽出力 ●粘合力及取峰值計算值
(二)特殊測試項目:
1.彈性系數即彈性楊氏模量
定義:同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數,其值越高,材料越強韌。
2. 比例限:荷重在一定范圍內與伸長(cháng)可以維持成正比之關(guān)系,其zui大應力即為比極限。
3.彈性限:為材料所能承受而不呈*變形之zui大應力。
4.彈性變形:除去荷重后,材料的變形*消失。
5.*變形:除去荷重后,材料仍殘留變形。
6.屈服點(diǎn):材料拉伸時(shí),變形增快而應力不變,此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn),
一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服(yield):荷重超過(guò)比例限與伸長(cháng)不再成正比,荷重會(huì )突降,然后在一段時(shí)間內,上下起伏,伸長(cháng)發(fā)生較大變化,這種現象叫作屈服。
7.屈服強度:拉伸時(shí),*伸長(cháng)率達到某一規定值之荷重,除以平行部原斷面積,所得之商。
8.彈簧K值:與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9.有效彈性和滯后損失:在全電腦伺服控制材料試驗機上,以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長(cháng)率或拉伸到規定的負荷時(shí),測定試樣收縮時(shí)恢復的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分數,即為有效彈性;測定試樣伸長(cháng)、收縮時(shí)所損失的能與伸長(cháng)時(shí)所消耗的功之比的百分數,即為滯后損失。
二、萬(wàn)能力學(xué)試驗機(拉力機)性能特點(diǎn) 萬(wàn)能力學(xué)試驗機主要計數指標
荷重元:100KN區間選配;力量解析度:1/10000;力量準確度:≤0.5%;
力量放大倍數:7段自動(dòng)切換;位移解析度:1/1000;位移準確度:≤0.5%;
金屬引伸計解析度:1/1000;金屬引伸計準確度:≤0.5%;大變形引伸計準確度:±1mm;
速度范圍:0.001-250mm/min(特殊測試速度亦可依客戶(hù)需求定制);
有效行程:650mm(不含夾持器、特殊測試空間亦可依客戶(hù)需求定制);
測試寬度:400mm(特殊測試寬度亦可依客戶(hù)需求定制);
使用電源:220V二相。;功率:約2KW;
三、 萬(wàn)能力學(xué)試驗機主機規格
A.高精度美國傳力力量傳感器: 10~100KN 。力量精度在±0.5 %以?xún)取?br />B.容量分段:全程七檔:× 1,× 2,× 5,× 10,× 20,× 50,× 100采用高精度24 bits A/D,取樣頻率200Hz
C.動(dòng)力系統:日本松下交流伺服電機+松下交流驅動(dòng)器+蝸輪蝸桿減速機+滾珠絲桿。
D.控制系統: 采用Pulse Command控制方式控制,速度控制范圍0.001~250 mm/min。中聯(lián)板調整具有快速粗調與慢速微調功能。測試后自動(dòng)回歸原點(diǎn)、自動(dòng)儲存。
E.數據傳輸方式:RS232傳輸
F.顯示方式:UTM107+WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示。
G.簡(jiǎn)潔的全程一檔與精密全程七檔力量線(xiàn)性雙校正系統。
H.豪華測試界面軟件可實(shí)現定速度、定位移、定荷重(可設定保持時(shí)間)、定荷重增率、定應力增率、定應變增率等控制模式加上多階控制模式可滿(mǎn)足不同的測試要求。
I.測試空間:測試寬度約400 mm(標準規格)聯(lián)板行走空間650mm(不含夾具)(標準規格)
J.全程位移: 編碼器2500 P/R,提升4倍精度采用LINE DRIVE編碼器抗干擾能力*位移解析0.001mm。小變形:金屬引伸計,解析 0.001mm(需選購)
K.安全裝置:過(guò)載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、漏電自動(dòng)斷電系統、自動(dòng)斷點(diǎn)停機功能。
四、 萬(wàn)能力學(xué)試驗機軟件功能:
A. 測試標準模塊化功能:提供使用者設定所需應用的測試設定,范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測試標準規范。
B. 試品資料:提供使用者設定所有試品數據,一次輸入*重復使用。并可自行增修公式以提高測試數據性。
C. 雙報表編輯:*開(kāi)放式使用者編輯報表,供測試者選擇喜好的報表格式(測試程序新增內建EXCEL報表功能擴展了以往單一專(zhuān)業(yè)報表的格局)
D. 各長(cháng)度、力量單位、顯示位數采用動(dòng)態(tài)互換方式,力量單位T、Kg、N、KN、g、lb,單位mm、cm、inch。
E. 圖形曲線(xiàn)尺度自動(dòng)*化(Auto Scale),可使圖形以*尺度顯示。并可于測試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應力-應變荷重-2點(diǎn)延伸圖,以及多曲線(xiàn)對比。
F.測試結果可以EXCEL格式的數據形式輸出。
G. 測試結束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔,測試完畢自動(dòng)求算zui大力量、上、下屈服強度、環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點(diǎn)定伸長(cháng)強度、定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區間zui大值、zui小值、平均值、凈能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x%荷重、斷點(diǎn)荷重X%位移、等等。備份:測試數據可保存在任意硬盤(pán)分區。
H.多種語(yǔ)言隨機切換:簡(jiǎn)體中文、繁體中文、英文。
I.軟件具有歷史測試數據演示功能。
五、 萬(wàn)能力學(xué)試驗機附件
A. 一年保固書(shū)及中文操作說(shuō)明書(shū)各一份。
B. 隨機贈送標準全拉力試驗機夾具一組(其他夾具選購)。
C. 拉力試驗機測試軟件一份。
D. 品牌電腦一套、彩色打印機一臺(選配)
維修保養方法及注意事項
1、機臺部份,外表經(jīng)常擦拭,保持清潔。
2、電鍍部份請以機油擦拭,以防止生銹宜保光亮。
3、動(dòng)力螺桿及螺桿部份請加潤滑油,以保傳動(dòng)靈敏。(潤滑油采黃油加入少許機油混合即可)。
4、面板(控制箱即顯示器)請用乾布擦拭,嚴防沾水,以免損壞IC電子零件。
5、各項治具及接頭配件請妥置,并擦拭防銹油,以防生銹。
6、上下班必需把電源關(guān)掉。
開(kāi)關(guān)機注意事項
4.1開(kāi)機時(shí)主機和計算機的開(kāi)機順序會(huì )影響計算機的通訊初始化設置,所以務(wù)必請用戶(hù)嚴格按照上述開(kāi)機順序進(jìn)行。
4.2每次開(kāi)機后要預熱5分鐘,待系統穩定后,才可進(jìn)行試驗工作。
4.3如果剛剛開(kāi)機,需要再開(kāi)機,至少保證1分鐘的間隔時(shí)間。
4.4在更換夾具后,首先要注意調整好可調擋圈(上下限位開(kāi)關(guān))。
4.5尤其在用小力值傳感器做試驗時(shí),一定要調整好可調擋圈的位置,以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過(guò)傳感器的額定量程。
4.6任何時(shí)候都不能帶電插撥電源線(xiàn),否則很容易損壞電氣控制部分。
4.7試驗過(guò)程中,不能遠離試驗機。
4.8試驗過(guò)程中,除停止按鍵和急停開(kāi)關(guān)外,不要按控制盒上的其它按鍵,否則會(huì )影響試驗。
4.9試驗結束后,一定要關(guān)閉所有電源。
4.10本計算機是專(zhuān)門(mén)用于試驗機控制和數據處理的,請勿在計算機內安裝其它應用軟件,以免試驗機應用軟件不能正常運行。
4.11計算機要嚴格按照系統要求一步一步退出,正常關(guān)機,否則會(huì )損壞部分程序,導致軟件無(wú)法正常使用。
4.12不要使用來(lái)歷不明或與本機無(wú)關(guān)的軟盤(pán)在試驗機控制用計算機上寫(xiě)盤(pán)或讀盤(pán),以免病毒感染。
日常維護
5.1經(jīng)常保持設備和計算機的清潔衛生。
5.2預防高溫、過(guò)濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等浸入機器或計算機內部。
5.3定期檢查,保持零件、部件的完整性。
5.4注意對易銹件或長(cháng)期不用的配件,如夾具、插銷(xiāo)等涂上防銹油。
5.5對于夾具的鉗口或夾具相對滑動(dòng)的表面應保持干凈,避免磕碰。在做一批試樣后應及時(shí)清理留存鉗中的碎片,如果鉗口齒行部分被堵塞,請用鋼刷蘸汽油清洗,忌用堅硬的工具進(jìn)行清理。
5.6注意對使用減速機的主機每2500小時(shí)換油,潤滑油為MOBLL Gear(美孚)。
: